Что такое орбитальная сварка
Орбитальная сварка - автоматическая сварка труб, при которой движение электрода и подача защитного газа происходит по заранее установленной программе без участия оператора.
Орбитальная сварка используется для монтажа трубопроводов фармацевтической, биотехнологической и пищевой промышленности, для трубопроводов распределения воды для инъекций, воды очищенной, водных растворов, молока, винодельческой продукции, пива и т.д. Согласно требованиям международных нормативных документов для данных отраслей орбитальную сварку необходимо применять везде, где трубы входят в прямой или опосредованный контакт с продуктом.
Не секрет, что сварные швы, зачастую, служат источником микробиологической контаминации технологических трубопроводов. При правильном подборе режимов орбитальной сварки в сочетании с применением аргона высокой степени очистки происходит качественное образование сварочной ванны, в результате чего гладкая внутренняя поверхность шва не дает скапливаться бактериям и продуктам их метаболизма. Минимизация образования окислов гарантирует долговечность сварных соединений.
Отдел орбитальной сварки существует с 2000 года. В настоящее время мы имеем несколько аппаратов орбитальной сварки, комплект оснастки под большой диапазон диаметров от 9,5 мм до 120 мм, в том числе специальные устройства для сварки в стесненных условиях. Кроме того, отдел укомплектован качественным оборудованием для резки труб, подготовки стыков. Имеется передвижная контрольная лаборатория.
Работы, выполняемые отделом орбитальной сварки
I. Монтаж и сварка разнообразных технологических трубопроводов, таких как трубопроводы для воды очищенной, воды для инъекций, трубопроводы для чистого пара, трубопроводы для сжатого фармацевтического воздуха, трубопроводы для передачи готового продукта. Сварка и монтаж производятся как по нашим проектам, так и по чертежам заказчика. Монтаж осуществляется выездными комплексными бригадами. Возможно изготовление отдельных собираемых частей трубопроводов на нашей производственной базе.
Используются трубы из нержавеющей стали марок AISI 316 для трубопроводов воды очищенной, чистого пара, передачи готового продукта, а так же марок AISI 304 для сжатого фармацевтического воздуха. Диаметры трубопроводов от 9 мм до 63 мм.
Для сварки используется оборудование фирмы «Polysoude» (Франция), по технологии разработанной специально для чистых трубопроводов. По согласованию с заказчиком в особо труднодоступных местах возможно применение ручной сварки, производимой персоналом соответствующей квалификации. Сварные швы подвергаются обязательному неразрушающему контролю с помощью специальных видеоэндоскопов, с последующей записью видеоряда на электронный носитель (10% от общего количества швов). После окончательного монтажа производится опрессовка готового трубопровода гидравлическим или пневматическим способом, в зависимости от типа трубопроводов.
II. Монтаж и сварка трубопроводов из нержавеющей стали марки AISI 304 для канализации. Диаметры труб от 50мм до 150 мм. Соединение производится ручной аргонодуговой сваркой. Для систем канализации мы производим специальные элементы, такие как, трапы, ревизии, прочистки для трубопроводов диаметром от 50мм до150 мм. Для этих позиций используется сталь марки AISI 304.
III. Передаточные шлюзы различных типоразмеров с рабочим каналом 400х400х300, 600х600х600,600х900х600 и т.д. Шлюзы изготавливаются как с механической, так и с электромеханической блокировкой дверей. Количество и взаимное расположение дверей может быть различным. Шлюзы с ламинарным потоком воздуха оснащаются вентилятором с плавной регулировкой подачи воздуха и НЕРА фильтром. Состояние фильтра контролируется с помощью встроенного дифманометра. Шлюзы могут быть оборудованы ультрафиолетовыми светильниками, с регулировкой времени облучения. Возможно изготовление шлюзов с нестандартными размерами. Шлюзы могут оснащаться дополнительными съемными полками.
IV. Ламинарные укрытия (кабины для очистки воздуха «Ламинарная чистая зона типа ЛЧЗ»), предназначенные для обеспечения параметров воздушной среды в рабочей зоне, по микробиологическим и по механическим частицам. В зависимости от технологических требований определяется площадь создаваемой зоны и варианты изготовления каркаса. Планировка для установки изделия представляется в исходных материалах Заказчика. Укрытие состоит из необходимого числа фильтровентиляционных модулей, каркасной и ограждающей конструкций (съемные панели из поликарбоната, панели из ПВХ) и органов управления.
Требуемые параметры по чистоте, в оснащенном состоянии в рабочей зоне обеспечиваются вертикальным однонаправленным потоком очищенного воздуха (фильтрами G4 на входе и НЕРА Н14 на выходе установки). Класс чистоты воздуха в рабочем пространстве кабин соответствует классу А по ГОСТ Р 52249 и классу 5ИСО по ISO 14644-1. Укрытие оборудуется арматурой для проведения DOP-теста, может оснащаться дифманометрами, лампами освещения, бактерицидными облучателями, а также другими дополнительными опциями. Исполнение кабин может быть передвижным (на опорах с колесами, оснащенных тормозным устройством) или стационарным (на регулируемых опорах или подвесных).
Для изготовления каркаса и ограждающих конструкций может использоваться нержавеющая сталь (AISI 304) или Ст.3 с порошковым лакокрасочным покрытием (выдерживающим воздействие дезинфицирующих средств применяемых в процессе санитарной обработки).
V. Поставка отдельных фильтровентиляционных модулей.
Модули из материала Ст.3 с порошковой покраской, или из стали AISI 304. В комплект поставки входит корпус со встроенным вентилятором, фильтр высокой очистки (HEPA), крепёж для установки фильтра, штуцер для подключения дифманометра, пускорегулирующая аппаратура.
VI. Изготовление стеллажей, столов, моек, шкафов, скамеек, перил ограждения и других изделий из нержавеющей стали для оснащения фармацевтического производства.
|
|
|
| Фильтродержатель | Ламинарное укрытие | Шлюз передаточный |
|---|
Наша заказчики
- Фармацевтический завод "KRKA-RUS", Истра
- Фирма "SmithKline Beecham-Биомед", Петрово-Дальнее
- Экспериментально-производственное предприятие Института полиомиелита и вирусных энцефалитов им. М.П.Чумакова, Москва
- АО "Биоком", Ставрополь
- ФГУП Курская Биофабрика "Биок", Курск
- ФГУП "Иркутское предприятие по производству имунобиологических препаратов", Иркутск
- ООО "Владифа", Москва
- ООО "Петровакс Лаб", Москва
- ЗАО "Канон-фарма продакшн", Щелково