105058, г. Москва, ул. Ибрагимова, д.31 А, стр.3
+7 (495) 917-31-02
+7 (495) 917-30-41
info@pharmstroyrk.ru
zakaz@pharmstroyrk.ru
Орбитальная сварка
 
 

Орбитальная сварка

Что такое орбитальная сварка

orbital_welding_1

Орбитальная сварка - автоматическая сварка труб, при которой движение электрода и подача защитного газа происходит по заранее установленной программе без участия оператора.

Орбитальная сварка используется для монтажа трубопроводов фармацевтической, биотехнологической и пищевой промышленности, для трубопроводов распределения воды для инъекций, воды очищенной, водных растворов, молока, винодельческой продукции, пива и т.д. Согласно требованиям международных нормативных документов для данных отраслей орбитальную сварку необходимо применять везде, где трубы входят в прямой или опосредованный контакт с продуктом.

Не секрет, что сварные швы, зачастую, служат источником микробиологической контаминации технологических трубопроводов. При правильном подборе режимов орбитальной сварки в сочетании с применением аргона высокой степени очистки происходит качественное образование сварочной ванны, в результате чего гладкая внутренняя поверхность шва не дает скапливаться бактериям и продуктам их метаболизма. Минимизация образования окислов гарантирует долговечность сварных соединений.

Отдел орбитальной сварки существует с 2000 года. В настоящее время мы имеем несколько аппаратов орбитальной сварки, комплект оснастки под большой диапазон диаметров от 9,5 мм до 120 мм, в том числе специальные устройства для сварки в стесненных условиях. Кроме того, отдел укомплектован качественным оборудованием для резки труб, подготовки стыков. Имеется передвижная контрольная лаборатория.

Работы, выполняемые отделением нестандартного оборудования и орбитальной сварки.

  1. Оборудование для орбитальной сварки Сварка и монтаж технологических трубопроводов, таких как трубопроводы для воды очищенной, воды для инъекций, трубопроводы для чистого пара, трубопроводы для сжатого фармацевтического воздуха, трубопроводы для передачи готового продукта.Обвязка технологического оборудования. Возможно изготовление отдельных собираемых частей трубопроводов на нашей производственной базе. Применяемые материалы - сталь AISI 316, AISI 304.

    Для сварки используется оборудование фирмы Polysoude (Франция). Диаметры трубопроводов от 9 мм до 115 мм.

    В труднодоступных местах возможно применение ручной сварки, производимой персоналом соответствующей квалификации.

    Сварные швы подвергаются обязательному неразрушающему контролю с помощью специальных видеоэндоскопов, с последующей записью видеоряда на электронный носитель (10% от общего количества швов).
  2. Сварка и монтаж трубопроводов из нержавеющей стали. Сварка и монтаж трубопроводов из нержавеющей стали марки AISI 304 для канализации. Соединение производится ручной аргонодуговой сваркой. Изготовление элементов и узлов канализации (трапы, ревизии, прочистки, тройники, гидрозатворы для трубопроводов диаметром от 50мм до150 мм). Для этих позиций также используется сталь маркиAISI 304.
  3. Передаточные шлюзы типа УШПУ, УШПЛУ. Предназначены для передачи продукта из одной технологической зоны в другую. При этом обеспечивается отсутствие прямого контакта воздушных масс указанных технологических зон. Передаточные шлюзы типа УШПУ, УШПЛУ.Шлюзы с ламинарным потоком воздуха оснащаются вентилятором с плавной регулировкой подачи воздуха и НЕРА фильтром. Состояние фильтра контролируется с помощью встроенного дифманометра.
    • Изготовлены из нержавеющей стали марки AISI-304.
    • Снабжены электромеханическим устройством, обеспечивающим невозможность одновременного открывания дверей из разных помещений.
    • Оборудованы съемными перфорированными полками.
    Основные характеристики шлюзов:
    Наименование УШПЛУ
    666 А
    УШПЛУ
    666 А
    УШПЛУ
    696 А
    УШПЛУ
    696 А
    УШПЛУ
    91869 А
    УШПЛУ
    666 Г
    УШПЛУ
    696 Ж
    Рабочий канал
    (ШхВхГ)
    600х600х600 600х600х600 600х900х600 600х900х600 900х1800х900 600х600х600 600х900х600
    Габариты
    (ШхВхГ)
    860х1125х680 860х785х680 860х1425х680 860х1085х680 1160х2415х1060 860х1125х940 860х1425х940
    Наличие ламинарного потока да - да - да да да
    Наличие ультрафиолета да да да да да да да
    Количество дверей 2 2 2 2 2 2 3
    Возможно изготовление шлюзов с нестандартными размерами.

    Шлюз УШПЛУ 666 А

    Шлюз УШПЛУ 666 А 1 – корпус;
    2 – фильтр;
    3 – вентилятор;
    4 – дифманометр;
    5 – УФ лампа;
    6 – панель управления;
    7 – дверь;
    8 – рукоятка;
    9 – кнопка включения сети;
    10 – кнопка разблокировки дверей;
    11 – светодиод.
  4. Ламинарные укрытия (кабины для очистки воздуха «Ламинарная чистаязона типа ЛЧЗ»), предназначенные для обеспечения требуемых параметров воздушной среды и сведения к минимуму поступления и накопления аэрозольных частиц в рабочей зоне.

    Ламинарное укрытиеВ зависимости от технологических требований определяется площадь создаваемой зоны и варианты изготовления каркаса. Укрытие состоит из необходимого числа фильтровентиляционных модулей, каркасной и ограждающей конструкций (съемные панели из поликарбоната, ламели из ПВХ) и органов управления.

    Требуемые параметры по чистоте, в оснащенном состоянии в рабочей зоне обеспечиваются вертикальным однонаправленным потоком очищенного воздуха (фильтрами G4 на входе и НЕРА Н13, Н14 на выходе установки). Класс чистоты воздуха в рабочем пространстве кабин регламентируется ISO 14644-1. Укрытие оборудуется арматурой для проведения DOP-теста, может оснащаться дифманометрами, лампами освещения, бактерицидными облучателями, а также другими дополнительными опциями. Исполнение кабин может быть передвижным (на опорах с колесами, оснащенных тормозным устройством) или стационарным (на регулируемых опорах или подвесных).

    Для изготовления каркаса и ограждающих конструкций может использоваться нержавеющая сталь (AISI 304) или Ст.3 с порошковым лакокрасочным покрытием (выдерживающим воздействие дезинфицирующих средств применяемых в процессе санитарной обработки). Схема ламинарного фильтра
  5. Поставка отдельных фильтровентиляционных модулей.
    Модули из материала Ст.3 с порошковой покраской, или из стали AISI 304. В комплект поставки входит корпус со встроенным вентилятором, фильтр высокой очистки (HEPA), крепёж для установки фильтра, штуцер для подключения дифманометра, пускорегулирующая аппаратура.
  6. Передаточные окна из нержавеющей стали.
  7. Воздуховоды из нержавеющей стали.
  8. Изготовление нестандартных изделий, стеллажей, столов, моек, шкафов, скамеек, перил ограждения и прочего из нержавеющей стали для оснащения фармацевтического производства.
    ФВМ Передаточные окна Воздуховоды
    ФВМ Передаточные окна Воздуховоды
    Изделие для фармацевтического производства Нестандартные изделия для фармацевтичского производства Сварка изделий из нержавеющей стали
    Нестандартные изделия для фармацевтического производства.

Наша заказчики

  • Фармацевтический завод "KRKA-RUS", Истра
  • Фирма "SmithKline Beecham-Биомед", Петрово-Дальнее
  • Экспериментально-производственное предприятие Института полиомиелита и вирусных энцефалитов им. М.П.Чумакова, Москва
  • АО "Биоком", Ставрополь
  • ФГУП Курская Биофабрика "Биок", Курск
  • ФГУП "Иркутское предприятие по производству имунобиологических препаратов", Иркутск
  • ООО "Владифа", Москва
  • ООО "Петровакс Лаб", Москва
  • ЗАО "Канон-фарма продакшн", Щелково
 
   
 
Создание сайта - студия «Телепроектор»